Zhejiang Aobang Technology Co., Ltd.
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Descripción de moldeo BMC / SMC:
Utilizamos principalmente moldeo por inyección y moldeo a presión como métodos. Al diseñar el canal de flujo y la superficie de separación, pensamos que la presión de la cavidad debe ser lo más pequeña posible, especialmente algunas nervaduras pequeñas, así como el escape suave, la posición de descarga, la forma y la dirección del flujo del material, que serían completamente considerado. Y el escape activo debe estar completo con un desbordamiento. Garantizamos la apariencia y la fuerza. Con la estructura de aspiración, el equilibrio de temperatura del molde es consistente, ya que también se garantizará la apariencia y la resistencia del producto.

Somos fabricantes profesionales de compuestos para molduras de láminas y proveedores de compuestos para molduras de láminas. Le proporcionamos moldeo por inyección SMC y moldeo por inyección BMC. Puede conocer la diferencia entre SMC y BMC de nosotros.


Módulo BMC / SMC

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Características de moldeo BMC / SMC:
alto aislamiento, resistencia química, alta resistencia al fuego, buena resistencia al agua, tamaño preciso, rendimiento de trabajo estable, peso ligero, alta resistencia, resistencia a ácidos y álcalis, impermeable, a prueba de humedad, bajo consumo de energía, sin desperdicio, sin necesidad de limpiar el cavidad del molde, molde La temperatura es estable, la diferencia de temperatura es pequeña, la rotura es corta, la mala apariencia es menor y la eficiencia es alta.

Acerca del moldeo BMC / SMC:
El proceso básico del proceso de moldeo por compresión es colocar una cierta cantidad del material de moldeo pretratado en un molde de compresión de precalentamiento y aplicar una presión más alta para llenar la cavidad del molde con el material de moldeo. En las condiciones de temperatura predeterminadas, el material de moldeo se solidifica gradualmente en la cavidad, luego se saca el producto SMC de la estampadora y se realiza el procesamiento auxiliar necesario para obtener el producto final.

El proceso de prensado del producto moldeado compuesto es un proceso de solidificación en un producto en una cavidad después de que el aglomerante se carga o calienta bajo la condición de que el agente de curado esté presente o calentado. La temperatura de moldeo, la presión de moldeo y el escape del molde, el equilibrio de temperatura y la estructura del molde afectan la calidad de los productos SMC. Es necesario determinar la mejor solución teniendo en cuenta varios factores de influencia.

BMC es la abreviatura inicial de English Bulk Moulding Compound, y el nombre chino es un grupo de compuestos de moldeo. Premezclado en una pasta con resina de poliéster insaturado, aditivo de baja contracción / perfil bajo, iniciador, agente de desmoldeo interno, relleno mineral, etc., y luego se agrega espesante, colorante, etc., con diferentes longitudes de fibra de vidrio, en especial. La agitación en el hervidor se lleva a cabo para llevar a cabo un proceso de espesamiento, que finalmente forma un material intermedio similar a una masa que se puede utilizar para moldear e inyectar.
El proceso de moldeo por inyección de BMC sigue básicamente las mismas reglas que el molde de inyección. Sin embargo, los moldes SMC y BMC también tienen características diferentes de los moldes de inyección, como trayectoria de flujo, escape, calentamiento, presión y equilibrio de la cavidad, estructura de partición, acero de molde utilizado y moldes de precisión, contracción e inyección. De manera diferente, el molde BMC se moldea a alta temperatura y el molde de plástico se moldea a temperatura normal.

Los moldes SMC y BMC requieren sistemas de calefacción en lugar de refrigeración. La temperatura del molde suele estar entre 130 y 160. Es muy importante mantener la temperatura del molde y los gases de escape al diseñar el molde. El molde es más fácil de llenar, el producto no se deforma fácilmente y la superficie es mejor. Los sistemas de calefacción comúnmente utilizados son las varillas calefactoras de vapor, aceite y eléctricas.

Sistemas asistidos por vacío para moldes BMC y SMC: Los productos con superficies de Clase A suelen ser asistidos por vacío, y la cavidad interna y el aislamiento al vacío del molde son muy importantes. El molde debe tener un sensor y un sistema de vacío para medir la temperatura del molde y la presión de vacío. Los moldes de producción SMC y BMC deben garantizar alta calidad, larga vida y economía. Los años de experiencia de Aobang Technology Co., Ltd. en la producción de moldes SMC y BMC y su competencia en máquinas, moldes, materiales y procesos pueden garantizar el máximo beneficio para los clientes.










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