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Los moldes de corte de alta tensión pertenecen a la categoría de equipo eléctrico de alta tensión e incluyen los moldes superiores y inferiores.Los modelos exteriores incluyen los modelos superiores...
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Para que las empresas puedan sobrevivir y desarrollarse en condiciones de competencia en el mercado, deben mantenerse al día y actualizar constantemente su tecnología.En los últimos años, con el aumento de las inyecciones...
Actualmente, durante el desarrollo de los moldes de BMC, el material de la BMC es resina termosólida.Durante el proceso de solidificación térmica de los moldes, la presión súbita en la cavidad de los moldes debido a las propiedades expansivas del material de la BMC dificulta la deformación de los productos de la BMC y su separación de los moldes.En particular, algunos productos de superficie larga no pueden separarse de los moldes, lo que da lugar a la obsolescencia de éstos y a fallos en su desarrollo.El módulo de rotor BMC
del modelo pudo completar con éxito el proceso de producción.En comparación con la tecnología existente, tiene las siguientes ventajas: los moldes de BMC contienen productos rectales más largos que no pueden separarse de los moldes y no pueden utilizarse cuando la superficie del producto tiene una gran pendiente de deformación.Durante el proceso de modelización, las cerraduras se cierran con un candado cerrado, lo que pone el candado en un Estado de equilibrio plenamente compatible, y la combinación de las cerraduras con la placa central deja un margen más amplio de coordinación, impidiendo efectivamente la expansión de los moldes durante el proceso de reconstrucción.Al abrir el molde, se eliminaron las cerraduras y se desmontaron rápidamente los mosaicos del producto, lo que permitió completar con éxito el proceso de producción y aumentar aún más la estabilidad de todo el molde.
